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1范围
本标准规定了冷成形用高屈服强度结构用热连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为1.6mm～25.4mm的冷成形用高屈服强度热连轧钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
|
GB/T 222－2006 |
钢的成品化学成分允许偏差 |
|
GB/T 223 |
钢铁及合金化学分析方法 |
|
GB/T 228－2002 |
金属材料 室温拉伸试验方法 |
|
GB/T 232－1999 |
金属材料 弯曲试验方法 |
|
GB/T 2975－1998 |
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 |
|
GB/T 4336－2002 |
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） |
|
GB/T 8170－1987 |
数值修约规则 |
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GB/T 20066－2006 |
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 |
|
Q/BQB300 |
热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 |
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Q/BQB301 |
热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 |
3 分类和代号
钢板及钢带的牌号、用途应符合如表1所示。
表1
|
牌号 |
用途 |
|
S315MC S355MC S420MC S460MC S500MC S550MC S600MC(BS600MC)a S650MC S700MC(BS700MC)a |
冷成形用高强度结构件 |
|
a括号内的牌号可使用到2008年年底。 |
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4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 本标准号；
b) 产品类别（钢板或钢带）；
c) 牌号；
d) 规格及尺寸精度；
e) 边缘状态
f) 用途；
g) 其它。
4.2如在订货合同中，未说明尺寸精度，则以普通尺寸精度交货；如未说明边缘状态，则钢板以切边状态交货、钢带以不切边状态交货。
5.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合Q/BQB301的规定。
6 技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
6.1.2 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表2
|
牌号 |
化学成分a（熔炼分析） % |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Al t |
Nba |
Va |
Tia |
Mo |
B |
|
|
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不小于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
|
|
S315MC |
0.12 |
1.30 |
0.50 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.15 |
- |
- |
|
S355MC |
0.12 |
1.50 |
0.50 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.15 |
- |
- |
|
S420MC |
0.12 |
1.60 |
0.50 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.15 |
- |
- |
|
S460MC |
0.12 |
1.60 |
0.50 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.15 |
- |
- |
|
S500MC |
0.12 |
1.70 |
0,50 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.15 |
- |
- |
|
S550MC |
0.12 |
1.80 |
0.50 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.15 |
- |
- |
|
S600MC (BS600MC) |
0.12 |
1.90 |
0.50 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.22 |
0.50 |
0.005 |
|
S650MC |
0.12 |
2.00 |
0.60 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.22 |
0.50 |
0.005 |
|
S700MC (BS700MC) |
0.12 |
2.10 |
0.60 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.09 |
0.20 |
0.22 |
0.50 |
0.005 |
|
a允许添加Nb、V、Ti等其它合金元素，但Nb+V+Ti ≤ 0.22 %。 |
|||||||||||
6.2冶炼方法
钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
6.3交货状态
钢板及钢带以热轧状态或控轧状态交货。
6.4钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。对钢板及钢带的其他性能要求，可在订货时协商，并在合同中注明。
表3
|
牌号 |
拉伸试验a |
1800弯曲试验 弯心直径c 不小于 （d=弯心直径 a=试样厚度） |
|||
|
屈服强度,b ReH MPa 不小于 |
抗拉强度 Rm MPa |
断后伸长率% 不小于 |
|||
|
公称厚度 mm |
|||||
|
＜3 |
≥ 3 |
||||
|
A80 mm |
L0= |
||||
|
S315MC |
315 |
390 – 510 |
20 |
24 |
d=0a |
|
S355MC |
355 |
430 – 550 |
19 |
23 |
d=0.5a |
|
S420MC |
420 |
480 – 620 |
16 |
19 |
d=0.5a |
|
S460MC |
460 |
520 – 670 |
14 |
17 |
d=1a |
|
S500MC |
500 |
550 – 700 |
12 |
14 |
d=1a |
|
S550MC |
550 |
600 – 760 |
12 |
14 |
d=1.5a |
|
S600MC (BS600MC) |
600 |
650 – 820 |
11 |
13 |
d=2a |
|
S650MCd |
650 |
700 – 880 |
10 |
12 |
d=2a |
|
S700MCd (BS700MC) |
700 |
750 – 950 |
10 |
12 |
d=2a |
|
a拉伸试验取纵向试样。 b屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 c弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度b≥35mm，仲裁试验时试样宽度为35mm。供方如能保证，可不进行弯曲试验。 d当厚度＞8mm时，规定的最小屈服强度允许下降20MPa。 |
|||||
6.5表面质量
6.5.1钢板及钢带表面不得有对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
6.5.2钢板及钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
6.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3 钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同产品形态的钢板或钢带组成。
7.4每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。
表4
|
序号 |
试验项目 |
试样数量，个 |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
化学分析 |
1(每炉) |
GB/T 20066 |
GB/T 223或GB/T 4336 |
|
2 |
拉伸试验 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
|
3 |
弯曲试验 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 232 |
7.5对于拉伸试验和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。
9 钢板及钢带包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 300的规定。